Звоните:

8 (495) 542-63-76

Работаем для Вас с 1996 года.

Ежедневно: 9-00 до 21-00

info@iceberg-union.ru

Многопрофильная компания

Услуги

ООО «Айсберг Юнион» предоставляет следующие услуги:

Проектирование, монтаж, сервисное обслуживание торгового и холодильного оборудования
Монтаж и сервисное обслуживание систем кондиционирования
Ремонт гидажных групп
Ремонт кассовых боксов
Продажа запасных частей и расходных материалов

График проведения работ по Сервисному обслуживанию согласовывается с заказчиком.

Проведение работ по Сервисному обслуживанию, на каждом объекте, производится ежемесячно и не реже одного раза в месяц.

Перечень основных ежемесячных регламентных работ проводимых на холодильном оборудование:

 1. Проверка крепления компрессоров (правильность затяжки фундаментных болтов, опор трубопроводов и амортизаторов, состояния виброгасителей);

 2. Проверка состояния фильтра-осушителя;

 3. Проверка уровня и внешнего вида масла в компрессоре;

 4. Проверка температуры картера и масляного насоса;

 5. Проверка давления в картере и перепада давления на масляном насосе;

 6. Проверка работоспособности картерного нагревателя (при его наличии);

 7. Проверка отсутствия посторонних шумов и вибраций;

 8. Проверка работоспособности электрических схем, подтяжка видимых электрических соединений и контактов;

 9. Замер величины потребляемого тока по каждой обмотке;

 10. Замер напряжения питания по каждой фазе;

 11. Замер количества включений компрессоров в час;

 12. Замер времени наработки до отключения компрессора;

 13. Регулирование приборов автоматики и защиты (при необходимости);

 14. Проверка и при необходимости настройка режимов работы Оборудования (соответствия давления и температуры всасывания (LP) и нагнетания (HP) заданным значениям, отсутствие «влажного» хода);

 15. Чистка поверхностей компрессоров по мере загрязнения;

 16. Контроль состояния фильтра-осушителя;

 17. Проверка загрязнения на рёбрах и лопастях вентиляторов конденсаторного блока;

 18. Сухая чистка оребрения конденсатора;

 19. Влажная чистка оребрения конденсатора два раза в год;

 20. Проверка правильности вращения крыльчаток вентиляторов конденсаторного блока;

 21. Проверка целостности теплоизоляции;

 22. Проверка степени затяжки разъемных соединений;

 23. Выявление мест, поврежденных коррозией;

 24. Проверка  соответствия средств защиты от перегрузки по току, пробоя на массу, защиты двигателей заданным параметрам;

 25. Проверка целостности изоляции и режима холостого хода;

 26. Проверка силы тока в каждой из фаз межфазных соединений;

 27. Проверка работы сигнальных ламп, светодиодов и других сигнальных устройств;

 28. Проверка систем дистанционного контроля и обслуживания;

 29. Проверка регуляторов давления (например “Danfoss”): KVD (конденсации), NRD дифференциальный, перепада давления (KVR);

 30. Проверка работы пресостатов (рабочих и защитных);

 31. Проверка работы реле контроля смазки;

 32. Проверка работы микропроцессоров (контроллеров);

 33. Проверка работы системы  охлаждения;

 34. Проверка работы блока INT 69;

 35. Проверка работы системы CIC;

 36. Проверка работы системы мониторинга.

 37. Проверка цикла охлаждения;

 38. Проверка цикла оттаивания.

 39. Проверка отсутствия загрязнений, «снежной шубы» на рёбрах, створках воздухо-охладителей и лопастях вентиляторов;

 40. Проверка системы оттаивания (включая дренаж талой воды), принудительная оттайка по мере необходимости;

 41. Проверка правильности работы ТРВ;

 42. Проверка отсутствия утечек хладагента (заправка по мере необходимости);

 43. Проверка отсутствия влаги в холодильном контуре с помощью индикаторов влажности в смотровом стекле жидкостной магистрали;

 44. Проверка полноты возврата масла (замена по мере необходимости);

 45. Проверка отсутствия неконденсируемых примесей.

 46. Проверка достаточности охлаждения;

 47. Отсутствия ненормальных вибраций, шумов;

 48. Проверка механизмов закрытия ночных штор витрин (регулировка по мере необходимости);

 49. Проверка оборудования внешним осмотром на соответствие правилам техники безопасности;

 50.Проверка комплектности оборудования;

 51.Проверка исправности защитного заземления от автоматического выключателя до заземляющих устройств оборудования;

 52.проверка исправности электропроводки от автоматического выключателя до клеммной коробки;

 53.осмотр электроаппаратуры, приборов автоматики и при необходимости зачистка и затяжка электромонтажных соединений;

 54.проверка исправности кожухов, ручек, ограждений;

 55.проверка состояния резиновых и других уплотнений;

 56.проверка работы оборудования в рабочем режиме в соответствии с заводскими инструкциями;

 57.отметка в учетных документах о произведенных работах;

 58. контроль и при необходимости регулировка тепловой защиты и замена тепловых элементов магнитного пускателя.

 

А так же все работы и услуги не указанные выше, выполнение и предоставление, которых необходимо для правильной работы Оборудования и поддержания необходимого температурного режима внутреннего объема Оборудования (согласно паспортам на оборудование).

г.Москва ул. Автомобильный проезд д.8

ООО «Айсберг Юнион»  ©2014

 info@iceberg-union.ru